铸造术语和定义

铸造风景

铸造:

用于生产固态金属件的制造工艺称为 铸件. 熔化的金属被倒入模具中. 一旦进入模具,金属就会在模具型腔的形状中冷却和凝固.

铸造提供了形成复杂零件的特殊自由. 它也有利于大批量生产运行, 在哪里可以有效地控制材料数量,以减少浪费和降低成本. 铸造过程也被称为 成立.

铸造:

生产金属铸件并提供模具制造等相关服务的工厂, 融化, 倒, 脱气, 热处理, 表面清洗, 及其他整理操作. 详情请参阅 什么是代工? 有关铸造厂工作的更多信息. 探索当前的创新 铸造:丰富的历史和光明的未来.

铸造过程

离心铸造:

用可重复使用的模具高速旋转,使熔化的金属压在内壁上的铸造方法. 离心铸造可以使铸件形成几乎任何长度或壁厚,而不使用芯. 成品无分型线、浇口和隔水管. 离心铸造常用于制造坯管和用于进一步加工的管子.

压铸件:

将熔化的金属在压力下注入模具(或模具)的铸造方法. 两个硬化的模具压在一起形成模腔. 一旦注入的金属冷却,模具被分离,铸件被喷射出来. 压铸可以达到较高的尺寸精度, 复杂的细节和光滑的铸造表面,需要最小的额外加工. 模具的生产成本很高,因此更适合大批量生产. 黑色金属很少用作注射材料.

熔模铸造:

铸造法通常用于复杂的零件,需要高度的精度和最小的加工. 它可以用来创造光滑表面的bwin体育,没有分型线. 由于熔模铸造安装成本高,最适合大批量生产.

熔模铸造的步骤如下:

  1. 使用注射模具形成最终bwin体育形状的蜡图案;
  2. 将蜡纹涂在陶瓷上,形成一次性陶瓷模具;
  3. 加热陶瓷模具使蜡融化并沥干;
  4. 将熔化的金属倒入陶瓷模具中;
  5. 取下陶瓷模具,露出凝固的金属铸件;
  6. 从成品中去除任何浇口、隔水管或其他多余的金属. 熔模铸造也被称为 失蜡铸造.

深入探讨的过程 熔模铸造.

砂模铸造:

以砂为模具材料的铸造方法. 型砂通常与粘合剂(如粘土)混合,并与水或其他液体润湿,以创造合适的模具强度和可塑性 湿砂). 型腔是通过将沙子压实到模盒(或模盒)中形成的 )在图案周围. 然后从新形成的模腔中除去图案. 一旦熔化的金属被倒入并冷却,沙子就会被移走,露出最终的铸件. 成品表面不像其他方法那样光滑, 以及额外的加工, 包括拆除闸门和隔水管, 通常是必须的. 砂铸造 is one of the most common methods used by foundries; it can be used for both short- 而且 long-run productions.

金属

合金:

可能含有其他非金属元素的金属组合. 合金通常是为了获得与强度相关的理想材料性能而生产的, 硬度, 耐蚀性, 导电率, 熔点和成本.

铝:

轻质耐腐蚀的有色金属. 铝的熔点低,可浇注.  通常是由铜、锌、镁、锰和硅组成的合金.

碳钢:

含0的钢.12-2.百分之零到百分之十.5%合金含量. 碳素结构钢 通常被分为高碳或低碳. 高碳含量以牺牲延展性为代价增加硬度,反之亦然. 碳钢不包括不锈钢.

铸铁:

一种铁合金,含有约2- 4%的碳、1- 3%的硅和其他微量元素. 除了可锻铸铁之外,大多数铸铁都很脆. 白口铸铁和灰口铸铁因其浇注性能而得到广泛应用, 可加工性和耐磨性. 了解更多关于 铸铁(和熟铁).

球墨铸铁:

A modern iteration of cast iron; ductile iron has superior ductility 而且 impact resistance. 球墨铸铁是用少量的镁或铈将碳加工成球形,使其在应力作用下不会开裂. 也被称为 球墨铸铁球墨铸铁球墨铸铁 而且 球墨铸铁.

铁合金:

以铁为主要成分的金属合金.

有色合金:

非亚铁的金属合金(不含大量铁).

不锈钢:

含10的钢.5- 30%铬. 高铬含量使不锈钢具有天然的耐腐蚀性. 铬氧化形成保护内部结构的非反应性屏障. 许多等级的不锈钢含有合金成分,如镍, 钼, 钛, 铝, 铜, 氮, 硫, 磷和硒. 探索更多关于 不锈钢.

合金钢:

在钢中加入除碳元素外的其他元素,以达到与强度有关的理想性能, 硬度, 并且耐磨损、耐腐蚀. 常见的成分包括锰、镍、铬、钼、钒、硅和硼.

钢铸件:

涉及碳素钢和合金钢的特殊铸造形式.

其他铸造工艺术语

退火:

将金属加热并保持在高温下的热处理形式, 然后以控制的速度冷却. 退火用来改变化学或物理性质,特别是硬度.

渗碳:

一种硬化黑色合金的工艺,使表层比内部或核心材料坚硬得多.

铸件图:

显示待铸造零件最终形状的工程图纸. 它包括与维度相关的所有信息, 公差, 确定铸造工艺所需的加工和其他数据.

应对:

图案、烧瓶、模具或芯的上半部分.

核心:

用于制造模具空腔和开孔的镶件,不能用单独的模版形成. 芯通常由型砂形成,以确保足够的强度, 摇砂过程中的淬透性和可移除性. 铁芯会增加铸造的成本,应该只在必要的时候使用.

芯盒:

一种封闭的模具,沙子可以在其中填充形成一个芯.

脱气:

从铸造材料中去除有害气体的工艺, 通常是将中性气体泵入熔化的金属中. 金属铸件中通过机械滞留或液态金属中的化学反应形成有害气体. 如果没有移除, 有害气体会使金属产生气孔, 什么会损害力量和正直.

草案:

用于图案垂直表面的锥度. 锥度有利于从模具中清洁和容易地去除图案. 在图样设计中包括图样时,应保持最小截面厚度.

阻力:

模板、烧瓶、模具或芯的下半部分.

闪烁:

铸造过程中在物体上形成的多余物质, 通常由分型线内形成的间隙造成.

瓶:

容器,由两个半部分组成,一个顶和一个拖,用来形成砂型. 在烧瓶内放置一个图案,通常固定在一个火柴板上,用沙子填充. cope和drag是分开的, 将图案取下,将两部分重新组装,形成模具型腔.

门:

在原本分离的模腔之间运送熔融金属的通道. 浇口形成的模具与所需的最终bwin体育无关,一旦铸件冷却,必须通过机加工去除.

浇注系统:

将熔化的金属输送到模具型腔的连通通道网络. 多余的材料在浇注系统中凝固, 叫盖茨, 铸件冷却后必须通过机加工去除.

绿砂铸造:

类型的 砂铸造 以使用湿沙混合物来制造模具为特点. Dry s而且 molds are limited in the amount of weight they can support; 湿砂 molds can support a much higher mass. 除水外,膨润土、粘土和无烟煤也是绿砂混合物的正常成分.

热处理:

温度控制应用, 包括加热和/或冷却, 用于在固态金属中产生所需的性能.

宽松的模式:

没有任何安装板的模式,这使得铸件的浇口和隔水管最少. 卸载或 宽松的模式 很少被铸造厂使用,除了原型和非常大的铸件.

加工:

用切割、钻孔、研磨或砂磨等方法机械去除多余材料的过程. 许多砂铸bwin体育需要加工以获得光滑的表面,没有任何浇口和冒口.

机械加工余量:

有意浇铸的额外材料的数量,为加工提供多余的库存.

最小截面厚度:

一个截面可以浇铸的最小厚度, 基于物质流动性, 铸件表面的期望质量、面积和复杂性.

模具:

熔化的金属注入其中形成铸件的结构. 模具可以重复使用(如压铸)或一次性使用(如砂型和熔模铸造).

安装模式:

固定在板或火柴板上的图案,然后可以固定在烧瓶中. 安装模式 允许更快和更好的质量模具制造, 同时也允许小组, 或设置, 在一个模具中形成的零件.

分型线:

在模具的顶部和拖部之间形成的缝, 额外的物质会在哪里堆积并表现为凸起的线, 被称为 闪烁的,在铸造上. 机加工可以用来减少或消除分型线的外观.

模式:

按要铸造的物体形状制造的物体. 模式 是用来形成熔金属将被浇入的模腔的. 它们可以做成一个单件,也可以分成上下两部分.

沉淀硬化:

从固溶体中析出的热处理形式, 用于改善某些机械性能.

淬火:

通过快速冷却实现的硬化方法, 通常是浸泡在水里, 油或其他溶液.

立管:

在模具设计中包括了储液腔,以抵消冷却过程中材料收缩的影响. 当铸造材料收缩时,它们从隔水管中吸取额外的材料以防止空腔形成. 冒口应该用铸件中最慢的部件(通常是最厚和最大的部件)冷却和凝固,并且应该包含足够的材料来补偿收缩.

收缩:

当铸造材料变硬和冷却到室温时所发生的收缩量. 图样和模具设计应根据铸造材料的特性考虑到收缩.

可靠性:

杂质和/或不连续性的测量,如砂夹杂, 夹渣, 宏观孔隙(直径大于50nm的孔隙)和收缩.

浇道:

熔化的金属注入模具型腔的通道. 浇口也指在通道中凝固的多余物质,冷却后必须除去.

回火:

热处理形式, 在哪里硬化的钢被重新加热到温度低于临界范围,以软化它和提高冲击强度.

公差:

以标称尺寸表示的成品允许变化范围. 可接受的公差通常由供应商和客户双方商定, 并应在浇筑图纸中注明.